Применение: для изготовления полуфабрикатов методом горячей или холодной деформации; коррозионная стойкость высокая.
Химический состав в % материала АМг3:
ГОСТ 4784 – 97
| Fe | Si | Mn | Cr | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
| до 0.5 | 0.5-0.8 | 0.3-0.6 | до 0.05 | до 0.1 | 93.8-96 | до 0.1 | 3.2-3.8 | до 0.2 | прочие, каждая 0.05; всего 0.1 |
Примечание: Al — основа; процентное содержание Al дано приблизительно.
Технологические свойства материала АМг3:
| Свариваемость: | без ограничений |
Механические свойства при Т=20o С материала АМг3:
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σT | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
| Трубы, ГОСТ 18482-79 | | | 180 | 70 | 15 | | | |
| Пруток, ГОСТ 21488-97 | | | 175 | 80 | 13 | | | |
| Лента отожжен., ГОСТ 13726-97 | | | 185-195 | 80-100 | 15 | | | |
| Лента полунагартован., ГОСТ 13726-97 | | | 245 | 195 | 7 | | | |
| Профили, ГОСТ 8617-81 | | | 176 | 78 | 12 | | | |
| Плита, ГОСТ 17232-99 | | | 165-185 | 59-69 | 11-12 | | | |
| Твердость АМг3 | HB 10-1 = 45 МПа |
Физические свойства материала АМг3:
| T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | | | 2660 | | 49.6 |
| 100 | | 23.5 | 151 | | 880 | |
Обозначения:
Механические свойства:
σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства:
T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
α — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град]
λ — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ — Плотность материала, [кг/м3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.
